Produkter
Produkter

Vi tilbyr et omfattende utvalg av presisjonsutstyr for metallbearbeiding, inkludert retting, kaldtrekking, peking, fasing, skjæring, trådrullemaskiner og trekkdyser, skreddersydd for rør-, stang- og trådmaterialer på tvers av ulike bransjer.

Messing vertikal multi-rollers rettemaskin
  • Messing vertikal multi-rollers rettemaskinMessing vertikal multi-rollers rettemaskin
  • Messing vertikal multi-rollers rettemaskinMessing vertikal multi-rollers rettemaskin
  • Messing vertikal multi-rollers rettemaskinMessing vertikal multi-rollers rettemaskin
  • Messing vertikal multi-rollers rettemaskinMessing vertikal multi-rollers rettemaskin

Messing vertikal multi-rollers rettemaskin

Messing vertikale multi-rollers rettemaskin brukes til å korrigere bøyninger og deformasjoner i messingrør, stenger, kobberlegeringsstenger og andre ikke-jernholdige profiler. Flere vertikale ruller påfører kontrollert trykk langs materialet for å forbedre rettheten samtidig som de begrenser overflatemerker og profilforvrengning. Den er egnet for messingrør, rørleggerarbeid, HVAC, kjøling, varmeveksler, elektrisk og maskinvareproduksjon.
Vurdering: 5.0
(Antall vurderinger: 1)

Designet for messingrør, stenger og andre ikke-jernholdige metallprodukter, korrigerer denne vertikale multi-rollers rettemaskinen i messing bøying og deformasjon gjennom en serie kontrollerte rullekontakter. Flerpunktskorreksjonsprosessen er egnet for messing fordi materialet er relativt duktilt og kan merkes eller lokalt deformeres hvis det påføres for høyt rulletrykk.

Maskinen brukes etter ekstrudering, trekking, gløding eller andre formingsprosesser for å forberede rett messingmateriale for skjæring, gjenging, bøying, maskinering og montering. For rørapplikasjoner må rulletrykket tilpasses utvendig diameter og veggtykkelse for å unngå unødvendig ovalitet eller overflatemerker.

Brass Vertical Multi-Rollers Straightening Machine Brass multi-roller straightening machine Brass tube and rod straightening machine Vertical multi-roller brass straightening equipment

Hvordan multi-roller retteprosessen fungerer

Messingmateriale kommer inn i valseseksjonen og passerer gjennom flere justerbare valser. Hvert kontaktpunkt bruker en kontrollert mengde bøying i en bestemt retning. Den akkumulerte korreksjonen reduserer gradvis den opprinnelige krumningen ettersom røret eller stangen beveger seg gjennom maskinen.

Rullearrangementet gir flere korreksjonspunkter i stedet for å konsentrere deformasjonen på ett sted. Dette bidrar til å kontrollere rettheten samtidig som det reduserer unødvendig belastning på messingoverflaten og tverrsnittet. Rullevinkel, åpningsavstand og driftshastighet justeres i henhold til arbeidsstykkets størrelse, veggtykkelse og materialtilstand.

Hvorfor multi-roller retting er viktig for messing

Messingprodukter brukes ofte der dimensjonskonsistens, bearbeidbarhet og overflatetilstand er viktig. En retteprosess som korrigerer bøyningen, men endrer rørets rundhet eller etterlater rullemerker, kan skape problemer i etterfølgende operasjoner.

  • Korrigerer gjenværende bøyning:Fjerner krumning som er igjen etter ekstrudering, trekking, gløding og håndtering.
  • Kontrollerer rørgeometri:Rulletrykket kan justeres i henhold til rørdiameter og veggtykkelse.
  • Reduserer overflatemerking:Flere kontaktpunkter fordeler korrigeringsbelastningen i stedet for å stole på for høyt trykk på et enkelt punkt.
  • Forbedrer nedstrømsbehandling:Rettere materiale er lettere å mate, kutte, tre, bøye og bearbeide.
  • Støtter kontinuerlig produksjon:Arbeidsstykket korrigeres når det passerer gjennom valseseksjonen.
  • Håndterer forskjellige størrelser:FR-modeller dekker forskjellige diameterområder av messingrør og massive stang.

Tekniske spesifikasjoner

FR-serien Messing vertikale multi-rollers rettemaskin er tilgjengelig med forskjellige valsemengder, valsestørrelser, åpningsavstander, drivkrefter og arbeidshastigheter. Avhengig av modell bruker maskinen 7+7, 10+1 eller 6+6 rullearrangementer. Det listede rørområdet strekker seg fra φ5 mm til φ180 mm, mens solid-bar-serien varierer fra modell til modell.

Ferdig retthet avhenger av materialkvalitet, rørdiameter, veggtykkelse, initial deformasjon, strekkfasthet og prosessjustering. Følgende spesifikasjoner er referanseverdier; endelig konfigurasjon skal bekreftes mot det faktiske arbeidsstykket.

Modell FR-20 FR-30 FR-40 FR-50 FR-60 FR-80 FR-100 FR-130 FR-150 FR-180
Valser Antall. 7+7 ruller 7+7 ruller 10+1 ruller 6+6 ruller 10+1 ruller 10+1 ruller 10+1 ruller 10+1 ruller 10+1 ruller 10+1 ruller
Råmaterialekrav / Rørområde (mm) φ5–φ10 / Veggtykkelse 1–7 φ10–φ30 / Veggtykkelse 1–7 φ10–φ40 / Veggtykkelse 1–5 φ18–φ50 / Veggtykkelse 1–4 φ18–φ60 / Veggtykkelse 3–12 φ30–φ80 / Veggtykkelse 2–7 φ40–φ100 / Veggtykkelse 2,5–10 φ50–φ130 / Veggtykkelse 2,5–10 φ40–φ100 / Veggtykkelse 2,5–10 φ80–φ180 / Veggtykkelse 3–20
Råmaterialekrav / Solid Bar Range (mm) φ5–φ10 φ10–φ15 φ10–φ25 φ10–φ25 φ18–φ30 φ30–φ45 φ16–φ55 φ16–φ60 φ16–φ55 φ80–φ95
Råvarelengde (mm) ≥2000 >2000 ≥2000 ≥2000 >2000 >2000 ≥2000 ≥2500 ≥2500 ≥2000
Råstoffstrekkstyrke (MPa) ≤800 ≤800 ≤800 ≤800 ≤980 ≤650 ≤1000 ≤1000 ≤1000 ≤1000
Råvareretthet (mm/m) ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20
Ferdig retthet (mm/m) ≤0,3–0,5 ≤0,3–0,5 ≤0,3–0,5 ≤0,3 ≤0,8 ≤0,7 ≤0,6 ≤0,6 ≤0,65 ≤0,7
Rullestørrelse (mm) φ68 × 90 φ115 × 160 φ130 × 210 φ136 × 260 φ150 × 260 φ200 × 300 φ220 × 300 φ250 × 360 φ220 × 300 φ320 × 460
Rullediameter (mm) 200 250 360 360 430 450 600 650 600 780
Øvre og nedre rulleåpningsavstand (mm) 35 45 55 65 75 75 85 85 95 95
Justerbart tiltområde 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33° 27° til -33°
Hovedmotoreffekt (kW) 2,2 × 2 5,5 × 2 11 × 2 11 × 2 15 × 2 22 × 2 45 × 2 55 × 2 75 × 2 90 × 2
Variabel frekvensomformer (kW) 5 11 22 30 37 75 90 110 150 180
Løftemotoreffekt (kW) / / 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 3
Arbeidshastighet (m/min) 10–30 10–30 10–40 0–20 10–30 10–30 10–30 10–30 10–30 10–30
Senterhøyde (mm) 750 750 790 830 830 830 830 870 890 890
Vekt (t, referanse) 4 5 6 8 10 11 12 14 22 27

Velge en rettemaskin for messing

For messingrør er de viktigste valgfaktorene ikke bare ytre diameter. Veggtykkelse, materialtemperering, strekkfasthet og innkommende deformasjon påvirker hvor mye korrigeringskraft som kan påføres uten å endre rørgeometrien.

For solide messingstenger er diameter, lengde, materialtilstand og nødvendig retthet hovedparametrene. Når én maskin trenger å behandle flere størrelser, bør hele arbeidsområdet og kravene til rullejustering kontrolleres før bestilling.

Hvis det ferdige produktet har en stram retthetstoleranse, anbefales det å gi en prøve, tegning eller detaljert materialspesifikasjon for konfigurasjonsbekreftelse og prosesstesting.

Søknader

Produksjon av messingrør og stang:Retting av messingprodukter etter ekstrudering, kaldtrekking, gløding og andre formingsprosesser.

VVS og sanitærkomponenter:Klargjøring av messingrør og stenger for kraner, ventiler, beslag og relaterte komponenter.

VVS og kjøling:Behandling av messingrør som brukes i kjølesystemer, varmevekslere og annet termisk utstyr.

Elektriske komponenter:Produserer rette messingstenger og -rør for terminaler, koblinger, ledende komponenter og maskinvare.

Bilkomponenter:Klargjøring av messingmaterialer for maskinerte beslag, koblinger, sensorer og andre presisjonsdeler.

Industriell maskinvare:Retting av messingstenger og rør som brukes til beslag, festemidler, verktøy og mekaniske komponenter.

Presisjonsbearbeiding:Tilbyr rettere råmateriale for CNC-maskinering, skjæring, gjenging, boring og bøyeoperasjoner.

FangRong produksjonserfaring

FangRong brass straightening machine manufacturer

FangRong ble etablert i 1998 og produserer rettemaskiner, kaldtrekkeutstyr og relatert metallurgisk maskineri. Selskapet driver produksjonsanlegg i Dongguan og Yangjiang, Kina.

Utstyret vårt har blitt levert til mer enn 10 000 kunder i over 60 land og regioner. Produktspekteret dekker utstyr for rør, stang og andre metallbearbeidingsapplikasjoner.

FangRong machinery manufacturing facility

Dongguan fabrikk:Dette anlegget ligger i Dalang Town, Dongguan City, og fokuserer på produksjon av kaldtrekkemaskiner, rettemaskiner og relatert metallbehandlingsutstyr.

Yangjiang fabrikk:Dette anlegget ligger i Yangdong-distriktet, Yangjiang City, og gir ekstra produksjonskapasitet for FangRongs maskineri.

Verksted og maskintesting

FangRong straightening machine production process

Maskinrammer og strukturelle komponenter er produsert og maskinert i henhold til godkjent design. Valser maskineres og etterbehandles i henhold til nødvendige arbeidsdimensjoner og overflatetilstand, mens driv-, justerings- og kontrollkomponenter monteres under den endelige maskinintegrasjonen.

Før forsendelse kontrolleres maskinen for rullejustering, drift, hastighetskontroll, elektriske funksjoner og generell driftstilstand. Der det er avtalt, kan prøverør eller stenger brukes til å verifisere retteprosessen mot spesifiserte krav.

Sertifiseringer og patenter

FangRong ISO9001 certification and inspection

ISO 9001:2015:Sertifisering av kvalitetsstyringssystem, sertifikat nr. UQ231211R1.

CE-merke:CE-merket utstyr er tilgjengelig i henhold til gjeldende maskinkonfigurasjon og krav.

SGS-inspeksjon:Tredjeparts inspeksjonstjenester kan ordnes når det kreves av prosjektet eller kunden.

Patenter:FangRong har utviklet patenterte teknologier for metallbehandlingsutstyr, inkludert patenter på oppfinnelser og bruksmodeller. Eksempler inkluderer 2013207829011, 2008300532117 og ZL2015 2 0842922.7.

Emballasje og frakt

FangRong straightening machine packaging and shipping

Rettemaskiner er forberedt i henhold til dimensjoner, vekt og fraktmetode. Hovedmaskinenheter og løse komponenter er sikret og beskyttet før lasting, med eksportemballasje og dokumentasjon ordnet i henhold til destinasjon og transportkrav.

FAQ

Kan denne maskinen rette ut både messingrør og solide messingstenger?

Ja. FR-serien inkluderer konfigurasjoner for både rør og massive stenger. Det gjeldende området avhenger av modell, materialtilstand og arbeidsstykkedimensjoner. Rørapplikasjoner krever spesiell oppmerksomhet til utvendig diameter og veggtykkelse.

Hvordan påvirker veggtykkelse utretting av messingrør?

Veggtykkelsen påvirker rørets motstand mot bøyning og dets respons på rulletrykk. Tynnveggede rør krever generelt mer kontrollert kontakt for å unngå ovalitet eller lokal deformasjon. Maskinen bør derfor velges med både rørdiameter og veggtykkelse i stedet for OD alene.

Vil rullene etterlate merker på messing?

Overflatemerking avhenger av rullens tilstand, kontakttrykk, rulleprofil, materialoverflate og prosessjustering. Fordi messing er relativt mykt, bør overdreven trykk unngås. Rullegeometri og arbeidsforhold kan konfigureres i henhold til den nødvendige overflatetilstanden.

Hvilken retthet kan denne maskinen oppnå?

Avhengig av FR-modellen varierer den oppførte ferdige rettheten fra ≤0,3 til ≤0,8 mm/m. Det oppnåelige resultatet avhenger også av messingkvalitet, rør- eller stangdimensjoner, innkommende deformasjon og maskinjustering. For stramme toleranser anbefales prøvetesting.

Kan én maskin behandle forskjellige messingrørstørrelser?

Ja, forutsatt at størrelsene faller innenfor gjeldende arbeidsområde for den valgte modellen. Hvis det er nødvendig med hyppige størrelsesendringer, bør rullejusteringsområde og byttekrav vurderes ved maskinvalg.

Hvilken informasjon trengs for å velge riktig modell?

Vennligst oppgi messingkvalitet, rør-OD og veggtykkelse eller solid-stangdiameter, produktlengde, strekkstyrke eller hardhet, innkommende retthet, nødvendig ferdig retthet, overflatekrav og produksjonshastighet. En produkttegning eller prøve er nyttig for ikke-standardapplikasjoner.

Kan messing vertikal multi-rollers rettemaskin tilpasses for en produksjonslinje?

Ja. FangRong kan konfigurere maskinen i henhold til arbeidsstykket og produksjonsprosessen. Alternativer kan inkludere rullearrangement, drivsystem, hastighetskontroll, mate- og losseutstyr og elektrisk konfigurasjon.

Kan rettetangen integreres med en produksjonslinje av messingrør?

Ja. Rettemaskinen kan plasseres etter prosesser som ekstrudering, trekking eller gløding og før skjæring, gjenging, bøying eller maskinering. Innløps- og utløpsarrangementet kan vurderes i henhold til eksisterende produksjonslinje.

Hva skal jeg sende for tilbud?

For et nøyaktig tilbud, send messingmaterialekvalitet, rør- eller stangdimensjoner, veggtykkelse for rør, produktlengde, innkommende deformasjon, nødvendig retthet, nødvendig produksjonshastighet og mengde. Bilder, tegninger eller materialprøve anbefales når arbeidsstykket har spesielle krav.

Hvilken ettersalgsstøtte er tilgjengelig?

FangRong gir maskinigangkjøring og teknisk støtte i henhold til avtalt prosjektomfang. Installasjonsveiledning, operatøropplæring og feilsøkingsstøtte kan tilrettelegges for levert utstyr.

```
Send forespørsel
Kontaktinfo
Fortell oss om ditt materiale, produktspesifikasjoner, produksjonsprosess og utstyrskrav. FangRong kan diskutere passende Cold Drawing Machine, Drawing Dies, Rettemaskin og tilpassede løsninger for din applikasjon.
Vurdering:
5.0
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere