Whatsapp
Vi tilbyr et omfattende utvalg av presisjonsutstyr for metallbearbeiding, inkludert retting, kaldtrekking, peking, fasing, skjæring, trådrullemaskiner og trekkdyser, skreddersydd for rør-, stang- og trådmaterialer på tvers av ulike bransjer.
Designet for messingrør, stenger og andre ikke-jernholdige metallprodukter, korrigerer denne vertikale multi-rollers rettemaskinen i messing bøying og deformasjon gjennom en serie kontrollerte rullekontakter. Flerpunktskorreksjonsprosessen er egnet for messing fordi materialet er relativt duktilt og kan merkes eller lokalt deformeres hvis det påføres for høyt rulletrykk.
Maskinen brukes etter ekstrudering, trekking, gløding eller andre formingsprosesser for å forberede rett messingmateriale for skjæring, gjenging, bøying, maskinering og montering. For rørapplikasjoner må rulletrykket tilpasses utvendig diameter og veggtykkelse for å unngå unødvendig ovalitet eller overflatemerker.
Messingmateriale kommer inn i valseseksjonen og passerer gjennom flere justerbare valser. Hvert kontaktpunkt bruker en kontrollert mengde bøying i en bestemt retning. Den akkumulerte korreksjonen reduserer gradvis den opprinnelige krumningen ettersom røret eller stangen beveger seg gjennom maskinen.
Rullearrangementet gir flere korreksjonspunkter i stedet for å konsentrere deformasjonen på ett sted. Dette bidrar til å kontrollere rettheten samtidig som det reduserer unødvendig belastning på messingoverflaten og tverrsnittet. Rullevinkel, åpningsavstand og driftshastighet justeres i henhold til arbeidsstykkets størrelse, veggtykkelse og materialtilstand.
Messingprodukter brukes ofte der dimensjonskonsistens, bearbeidbarhet og overflatetilstand er viktig. En retteprosess som korrigerer bøyningen, men endrer rørets rundhet eller etterlater rullemerker, kan skape problemer i etterfølgende operasjoner.
FR-serien Messing vertikale multi-rollers rettemaskin er tilgjengelig med forskjellige valsemengder, valsestørrelser, åpningsavstander, drivkrefter og arbeidshastigheter. Avhengig av modell bruker maskinen 7+7, 10+1 eller 6+6 rullearrangementer. Det listede rørområdet strekker seg fra φ5 mm til φ180 mm, mens solid-bar-serien varierer fra modell til modell.
Ferdig retthet avhenger av materialkvalitet, rørdiameter, veggtykkelse, initial deformasjon, strekkfasthet og prosessjustering. Følgende spesifikasjoner er referanseverdier; endelig konfigurasjon skal bekreftes mot det faktiske arbeidsstykket.
| Modell | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Valser Antall. | 7+7 ruller | 7+7 ruller | 10+1 ruller | 6+6 ruller | 10+1 ruller | 10+1 ruller | 10+1 ruller | 10+1 ruller | 10+1 ruller | 10+1 ruller |
| Råmaterialekrav / Rørområde (mm) | φ5–φ10 / Veggtykkelse 1–7 | φ10–φ30 / Veggtykkelse 1–7 | φ10–φ40 / Veggtykkelse 1–5 | φ18–φ50 / Veggtykkelse 1–4 | φ18–φ60 / Veggtykkelse 3–12 | φ30–φ80 / Veggtykkelse 2–7 | φ40–φ100 / Veggtykkelse 2,5–10 | φ50–φ130 / Veggtykkelse 2,5–10 | φ40–φ100 / Veggtykkelse 2,5–10 | φ80–φ180 / Veggtykkelse 3–20 |
| Råmaterialekrav / Solid Bar Range (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Råvarelengde (mm) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Råstoffstrekkstyrke (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Råvareretthet (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Ferdig retthet (mm/m) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Rullestørrelse (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Rullediameter (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Øvre og nedre rulleåpningsavstand (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Justerbart tiltområde | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° | 27° til -33° |
| Hovedmotoreffekt (kW) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Variabel frekvensomformer (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Løftemotoreffekt (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Arbeidshastighet (m/min) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Senterhøyde (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Vekt (t, referanse) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
For messingrør er de viktigste valgfaktorene ikke bare ytre diameter. Veggtykkelse, materialtemperering, strekkfasthet og innkommende deformasjon påvirker hvor mye korrigeringskraft som kan påføres uten å endre rørgeometrien.
For solide messingstenger er diameter, lengde, materialtilstand og nødvendig retthet hovedparametrene. Når én maskin trenger å behandle flere størrelser, bør hele arbeidsområdet og kravene til rullejustering kontrolleres før bestilling.
Hvis det ferdige produktet har en stram retthetstoleranse, anbefales det å gi en prøve, tegning eller detaljert materialspesifikasjon for konfigurasjonsbekreftelse og prosesstesting.
Produksjon av messingrør og stang:Retting av messingprodukter etter ekstrudering, kaldtrekking, gløding og andre formingsprosesser.
VVS og sanitærkomponenter:Klargjøring av messingrør og stenger for kraner, ventiler, beslag og relaterte komponenter.
VVS og kjøling:Behandling av messingrør som brukes i kjølesystemer, varmevekslere og annet termisk utstyr.
Elektriske komponenter:Produserer rette messingstenger og -rør for terminaler, koblinger, ledende komponenter og maskinvare.
Bilkomponenter:Klargjøring av messingmaterialer for maskinerte beslag, koblinger, sensorer og andre presisjonsdeler.
Industriell maskinvare:Retting av messingstenger og rør som brukes til beslag, festemidler, verktøy og mekaniske komponenter.
Presisjonsbearbeiding:Tilbyr rettere råmateriale for CNC-maskinering, skjæring, gjenging, boring og bøyeoperasjoner.
FangRong ble etablert i 1998 og produserer rettemaskiner, kaldtrekkeutstyr og relatert metallurgisk maskineri. Selskapet driver produksjonsanlegg i Dongguan og Yangjiang, Kina.
Utstyret vårt har blitt levert til mer enn 10 000 kunder i over 60 land og regioner. Produktspekteret dekker utstyr for rør, stang og andre metallbearbeidingsapplikasjoner.
Dongguan fabrikk:Dette anlegget ligger i Dalang Town, Dongguan City, og fokuserer på produksjon av kaldtrekkemaskiner, rettemaskiner og relatert metallbehandlingsutstyr.
Yangjiang fabrikk:Dette anlegget ligger i Yangdong-distriktet, Yangjiang City, og gir ekstra produksjonskapasitet for FangRongs maskineri.
Maskinrammer og strukturelle komponenter er produsert og maskinert i henhold til godkjent design. Valser maskineres og etterbehandles i henhold til nødvendige arbeidsdimensjoner og overflatetilstand, mens driv-, justerings- og kontrollkomponenter monteres under den endelige maskinintegrasjonen.
Før forsendelse kontrolleres maskinen for rullejustering, drift, hastighetskontroll, elektriske funksjoner og generell driftstilstand. Der det er avtalt, kan prøverør eller stenger brukes til å verifisere retteprosessen mot spesifiserte krav.
ISO 9001:2015:Sertifisering av kvalitetsstyringssystem, sertifikat nr. UQ231211R1.
CE-merke:CE-merket utstyr er tilgjengelig i henhold til gjeldende maskinkonfigurasjon og krav.
SGS-inspeksjon:Tredjeparts inspeksjonstjenester kan ordnes når det kreves av prosjektet eller kunden.
Patenter:FangRong har utviklet patenterte teknologier for metallbehandlingsutstyr, inkludert patenter på oppfinnelser og bruksmodeller. Eksempler inkluderer 2013207829011, 2008300532117 og ZL2015 2 0842922.7.
Rettemaskiner er forberedt i henhold til dimensjoner, vekt og fraktmetode. Hovedmaskinenheter og løse komponenter er sikret og beskyttet før lasting, med eksportemballasje og dokumentasjon ordnet i henhold til destinasjon og transportkrav.
Ja. FR-serien inkluderer konfigurasjoner for både rør og massive stenger. Det gjeldende området avhenger av modell, materialtilstand og arbeidsstykkedimensjoner. Rørapplikasjoner krever spesiell oppmerksomhet til utvendig diameter og veggtykkelse.
Veggtykkelsen påvirker rørets motstand mot bøyning og dets respons på rulletrykk. Tynnveggede rør krever generelt mer kontrollert kontakt for å unngå ovalitet eller lokal deformasjon. Maskinen bør derfor velges med både rørdiameter og veggtykkelse i stedet for OD alene.
Overflatemerking avhenger av rullens tilstand, kontakttrykk, rulleprofil, materialoverflate og prosessjustering. Fordi messing er relativt mykt, bør overdreven trykk unngås. Rullegeometri og arbeidsforhold kan konfigureres i henhold til den nødvendige overflatetilstanden.
Avhengig av FR-modellen varierer den oppførte ferdige rettheten fra ≤0,3 til ≤0,8 mm/m. Det oppnåelige resultatet avhenger også av messingkvalitet, rør- eller stangdimensjoner, innkommende deformasjon og maskinjustering. For stramme toleranser anbefales prøvetesting.
Ja, forutsatt at størrelsene faller innenfor gjeldende arbeidsområde for den valgte modellen. Hvis det er nødvendig med hyppige størrelsesendringer, bør rullejusteringsområde og byttekrav vurderes ved maskinvalg.
Vennligst oppgi messingkvalitet, rør-OD og veggtykkelse eller solid-stangdiameter, produktlengde, strekkstyrke eller hardhet, innkommende retthet, nødvendig ferdig retthet, overflatekrav og produksjonshastighet. En produkttegning eller prøve er nyttig for ikke-standardapplikasjoner.
Ja. FangRong kan konfigurere maskinen i henhold til arbeidsstykket og produksjonsprosessen. Alternativer kan inkludere rullearrangement, drivsystem, hastighetskontroll, mate- og losseutstyr og elektrisk konfigurasjon.
Ja. Rettemaskinen kan plasseres etter prosesser som ekstrudering, trekking eller gløding og før skjæring, gjenging, bøying eller maskinering. Innløps- og utløpsarrangementet kan vurderes i henhold til eksisterende produksjonslinje.
For et nøyaktig tilbud, send messingmaterialekvalitet, rør- eller stangdimensjoner, veggtykkelse for rør, produktlengde, innkommende deformasjon, nødvendig retthet, nødvendig produksjonshastighet og mengde. Bilder, tegninger eller materialprøve anbefales når arbeidsstykket har spesielle krav.
FangRong gir maskinigangkjøring og teknisk støtte i henhold til avtalt prosjektomfang. Installasjonsveiledning, operatøropplæring og feilsøkingsstøtte kan tilrettelegges for levert utstyr.
```Adresse
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kina
Tlf
E-post