Rustfritt stål Hydraulisk Fire Dies Pekemaskin

Den rustfrie hydrauliske pekemaskinen med fire stanser brukes til å redusere og avsmalne enden av rustfrie stålrør, rør, stenger og profiler før kaldtrekking eller andre nedstrømsformingsprosesser. Den forberedte enden gir materialet en mindre seksjon som kan føres inn i trekkdysen og gripes av trekkutstyret.

I stedet for å presse materialet fra en eller to retninger, bruker denne maskinen fire hydrauliske sylindre for å lukke fire dyser mot midten samtidig. Formingskraften fordeles rundt arbeidsstykket, noe som hjelper til med å kontrollere eksentrisitet, oval deformasjon og ujevne merker under endereduksjon. Den er egnet for materialer i rustfritt stål der sluttforberedelsen må forbli konsistent fra stykke til stykke.

Hvordan Four-Die Pointing fungerer

Det rustfrie stålrøret, stangen eller profilen er plassert i midten av dysesettet. Når formingssyklusen starter, beveger fire hydrauliske sylindre dysene innover samtidig. Materialet komprimeres fra fire sider og deformeres plastisk i enden til den nødvendige reduserte eller koniske seksjonen er oppnådd.

De fire formene fungerer som en formingsenhet i stedet for å stole på en enkelt presseretning. Dette holder arbeidsstykket nærmere midten under formingen og reduserer risikoen for en spiss ende utenfor midten. Etter en formingssyklus kan den forberedte enden overføres til neste operasjon, for eksempel kaldtrekking, trekking eller retting, i henhold til produksjonslinjen.

Hva Fire-Die-strukturen betyr for produksjonen

For bearbeiding av rustfritt stålrør bestemmes formingsresultatet ikke bare av hydraulisk kraft. Retningen som kraften påføres påvirker også formen på den reduserte seksjonen. Et fire-dyse arrangement gir materialet støtte fra fire retninger, noe som gjør det mer egnet når den spisse enden trenger kontrollert geometri før tegning.

Denne konfigurasjonen kan redusere problemer som eksentriske rørender, overdreven ovalitet, ujevn deformasjon og gjentatt forming. For produksjonslinjer som behandler forskjellige størrelser av rustfritt stål, gjør bruken av utskiftbare dyser det også mulig å endre formingsoppsettet mellom produksjonskjøringene.

Punkter å sjekke før du velger en maskin

Modellen bør velges i henhold til de faktiske material- og produksjonskravene i stedet for rørdiameteren alene. Ytre diameter, veggtykkelse, materialstyrke, nødvendig spissende form og produksjonsvolum påvirker alle den nødvendige maskinkonfigurasjonen og formdesignen.

Standard FangRong-serien dekker FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 og FR-250. Det tilgjengelige pekeområdet strekker seg fra φ25mm til φ250mm, mens det spesifiserte veggtykkelsesområdet når opp til 40mm på FR-250-modellen.

Tekniske spesifikasjoner

Følgende tabell gir standardspesifikasjonene for rustfritt stål hydraulisk fire-matris pekemaskin. Sylinderarrangementet, motorkraft, maskinstørrelse og vekt øker med formingskapasiteten til modellen. Tilpassede spesifikasjoner kan gis i henhold til materiale, rørstørrelse og produksjonskrav.

Egendefinerte spesifikasjoner kan leveres etter behov. Tabellen ovenfor er kun for referanse; faktiske parametere kan variere etter materialtype.

Pekekvalitet og nedstrømstegning

Den spisse seksjonen er forbindelsen mellom klargjøring av rørende og følgende tegningsoperasjon. Hvis den reduserte enden er forskjøvet, overdrevent oval, sprukket eller dimensjonelt inkonsekvent, kan det gjøre inntrengning og griping vanskeligere og øke sjansen for omarbeiding.

Det firesylindrede hydrauliske arrangementet bidrar til å holde formingshandlingen mer jevnt fordelt rundt røret. Kombinert med maskinerte styreflater og riktig tilpassede dyser, er maskinen ment å produsere repeterbare spisse ender for påfølgende tegning og kaldbehandling.

Det faktiske formingsresultatet avhenger fortsatt av rustfri stålkvalitet, rørdimensjoner, veggtykkelse, reduksjonsforhold, formdesign og prosessinnstillinger. Disse faktorene bør bekreftes før den endelige maskin- og verktøykonfigurasjonen bestemmes.

Applications in Stainless Steel Processing

Den rustfrie hydrauliske pekemaskinen med fire stanser brukes der rør- eller stangender i rustfritt stål må reduseres før trekking, forming eller andre nedstrømsoperasjoner.

Produksjon av rustfritt stålrør

Klargjøring av rørender før kaldtrekking slik at materialet kan komme inn i trekkedysen og fortsette gjennom produksjonslinjen.

Presisjonsrørbehandling

Brukes for rustfrie stålrør som krever kontrollert endegeometri før videre dimensjonering eller kaldbearbeiding.

Bilkomponenter

Gjelder for rustfrie stålrør som brukes i eksossystemer, drivstoffledninger, strukturelle komponenter og relaterte deler.

Varmeveksler og kjelerør

Klargjør rørender for tegning og andre presisjonsrørproduksjonsoperasjoner.

Mat og drikke utstyr

Brukes til sanitærrør i rustfritt stål og komponenter der kontrollerte rørdimensjoner er nødvendig.

Medisinsk rørproduksjon

Støtter produksjon av små og presisjons rustfrie stålrør som brukes i medisinsk utstyr og relaterte applikasjoner.

Kjemisk og petrokjemisk utstyr

Brukes i bearbeiding av rustfrie stålrør for væskehåndtering og industrielt utstyr.

Møbler og dekorative rør

Forbereder rørender i rustfritt stål for møbelrammer, rekkverk, arkitektoniske komponenter og lignende produkter.

Hydraulikk og instrumenteringsrør

Brukes før videre rørtegning og dimensjonering der kontrollert rørgeometri er nødvendig.

Metallrør tegneanlegg

Installert som en forberedelsesmaskin før kalde trekkelinjer for å redusere rørendene og forbedre konsistensen av materiale som kommer inn i tegneprosessen.

FangRong Manufacturing and Engineering Bakgrunn

Fangrong ble etablert i 1998 og har mer enn 26 års erfaring i design og produksjon av rettemaskiner, kaldtrekkeutstyr og relatert metallurgisk maskineri. Selskapet driver to produksjonsanlegg i Guangdong-provinsen: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. og Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Utstyret vårt brukes i mer enn 60 bransjer og har blitt levert til mer enn 10 000 kunder. Produktene har blitt eksportert til mer enn 60 land og regioner.

For maskinutvikling og produksjon utfører FangRong intern testing som dekker maskinytelse, retthetsnøyaktighet, driftsstabilitet og materialkompatibilitet. Selskapet har ISO 9001-sertifisering og har patenter som dekker utstyrsstrukturer og relaterte mekaniske systemer.

Dongguan produksjonsanlegg

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. er lokalisert i Dalang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen. Det fungerer som selskapets hovedkvarter og primære produksjonsbase, og produserer presisjons kaldtrekkemaskiner, rettemaskiner, trådrulleutstyr og relatert metallbehandlingsmaskineri.

Yangjiang produksjonsanlegg

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. er lokalisert i Yangdong-distriktet, Yangjiang City, Guangdong-provinsen. Anlegget utvider produksjonskapasiteten og støtter produksjon og levering av utstyr.

Hvordan maskinen er produsert og testet

Design og tegning bekreftelse
Maskinstrukturen og hydraulikksystemet bekreftes i henhold til ønsket modell, pekeområde, formingskapasitet og kundeapplikasjon før produksjon.

Material- og komponentinspeksjon
Stålplater, hydrauliske sylinderfat, slanger, elektriske komponenter og verktøystål av formkvalitet inspiseres for materialkvalitet, hardhet, dimensjoner og andre spesifiserte krav.

Framstilling av ramme
Rammeplater, sylinderkomponenter og rørplater kuttes i henhold til godkjente tegninger. Sveising utføres ved hjelp av automatiske eller halvautomatiske prosesser, etterfulgt av generell gløding eller avspenningsbehandling for å redusere gjenværende sveisespenning.

Presisjonsbearbeiding
Nøkkelområder som styreskinner, sylinderhull og dysemonteringsflater er CNC-maskinert for å opprettholde den nødvendige tilpasningsnøyaktigheten.

Hydraulisk og elektrisk montering
Hydrauliske sylindre, oljepumper, ventilblokker, rør, elektriske kontroller og dyseenheter er installert og koblet til som et komplett firesylindret synkront formingssystem.

Maskintesting
Hver maskin gjennomgår tomgangs- og lasttesting. Inspeksjonen dekker sylindersynkronisering, hydraulisk bevegelse, bevegelse, formingsoperasjon og de resulterende dimensjonene og overflatetilstanden til det formede materialet.

Sluttkontroll og overflatebehandling
Den ferdige maskinen kontrolleres for utseende, dimensjoner, formingsresultater, hydraulisk tetning og andre spesifiserte krav før overflatemaling og rustbeskyttelse.

Eksporter emballasje
Utstyret er forsterket med trekasse eller stålrammeemballasje i henhold til forsendelseskrav. Fukt- og støtbeskyttelse påføres der det er nødvendig, med manualer og sertifikater som følger med maskinen.

Sertifiseringer og patenter

ISO9001:2015— Kvalitetsstyringssystem som dekker design, produksjon, installasjon og service. Sertifikat nr. UQ231211R1.

CE-merke— Samsvar med maskindirektivet 2006/42/EC, inkludert nødstopp, tohåndskontroller og lysgardiner.

SGS inspeksjon— Uavhengig inspeksjon og verifikasjon som dekker spesifiserte maskinytelses- og sikkerhetskrav.

Nasjonale patenter— FangRong har 32 oppfinnelsespatenter og mer enn 100 bruksmodellpatenter. Eksempler inkluderer 2013207829011 for en kjedestrammeranordning, 2008300532117 for en flertrådet dyseholder, og ZL2015 2 0842922.7 for et hurtigskiftende dorsystem.

Emballasje og forsendelse

Før forsendelse blir maskinen inspisert og klargjort i henhold til den endelige konfigurasjonen. Trekasser eller forsterket stålrammeemballasje kan brukes i henhold til maskinstørrelse og transportkrav. Hydrauliske og elektriske komponenter er beskyttet under håndtering, mens bruksanvisninger og relevante sertifikater følger med utstyret.

FAQ

Spørsmål: Hvilke materialer kan pekemaskinen med fire stanser behandle?

A: Maskinen brukes hovedsakelig til runde rør, rør og solide rundstenger i rustfritt stål og karbonstål. Spesielle tverrsnitt kan også vurderes med tilpassede dyser i henhold til material- og formingskrav.

Spørsmål: Hvordan velger jeg mellom FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 og FR-250?

A: Start med maksimal ytre diameter og veggtykkelse på materialet som skal behandles. Materialkvalitet, nødvendig spissform, produksjonsvolum og formingskrav bør også vurderes før modellen bekreftes.

Spørsmål: Hva er fordelen med fire hydrauliske dyser?

A: Fire dyser nær midten fra fire retninger, og fordeler formingskraften jevnere rundt arbeidsstykket. Dette hjelper til med å kontrollere eksentrisitet og oval deformasjon under endereduksjon.

Spørsmål: Kan den rustfrie hydrauliske firedies-pekemaskinen forberede rørender for kaldtrekking?

A: Ja. Sluttreduksjon er en av hovedapplikasjonene. Den spisse seksjonen er utformet slik at røret kan gå inn i trekkdysen og gripes av nedstrøms trekkutstyret.

Spørsmål: Kan dysene endres for forskjellige rørstørrelser?

A: Ja. Maskinen bruker utskiftbare formingsformer, og verktøykonfigurasjonen kan velges i henhold til rørdiameter, materiale og nødvendig endeform.

Spørsmål: Kan du produsere en ikke-standard maskin?

A: Ja. Tilpassede spesifikasjoner kan diskuteres i henhold til rørdimensjoner, veggtykkelse, materiale, pekekrav og produksjonsforhold. Standardtabellen bør brukes som referanse i stedet for den endelige konfigurasjonen for hver applikasjon.

Spørsmål: Hva er standard leveringstid?

A: Standardmodeller kan være tilgjengelig fra lager eller kan vanligvis sendes innen 30 dager. Ikke-standard tilpassede maskiner krever vanligvis 30-60 dager, avhengig av bekreftet konfigurasjon og bestillingskrav.

Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde?

A: A single machine can be ordered. FangRong aksepterer også henvendelser fra fabrikker, forhandlere og distributører som krever flere enheter.

Spørsmål: Hvilke betalingsmåter er tilgjengelige?

A: T/T bankoverføring, L/C remburs og andre avtalte betalingsmetoder kan støttes. Endelige vilkår er bekreftet i salgskontrakten.

Spørsmål: Hvilken garanti gis?

A: Maskinen inkluderer normalt ett års garanti. Feil forårsaket av produksjon eller kvalitetsproblemer i garantiperioden kan repareres eller få de berørte delene erstattet i henhold til garantivilkårene. Reservedeler og betalt teknisk service er tilgjengelig etter garantiperioden.

Spørsmål: Tilbyr du installasjons- og operatøropplæring?

A: Bruksanvisninger og videoveiledninger er inkludert. Installasjon, igangkjøring og teknikerveiledning kan også ordnes ved behov.

Spørsmål: Kan vi sjekke det faktiske pekeresultatet før vi legger inn en bestilling?

A: Ja. FangRong kan tilby behandlingsvideoer eller prøve ferdige produkter. Kunder kan også avtale et fabrikkbesøk for å inspisere utstyret og diskutere søknaden med det tekniske teamet.

Spørsmål: Er reservedeler og forbruksvarer tilgjengelig etter kjøp?

A: Vanlige reservedeler som formingsstanser, tetninger og hydrauliske pumper kan leveres. For kontinuerlig produksjon kan det å holde vanlig brukte forbruksvarer og kritiske reservedeler tilgjengelig bidra til å redusere uventet nedetid.